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污泥烘干机

污泥烘干机

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立式烘干机优点:生产能力高
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污泥烘干机

       郑州威力特生产的污泥烘干机具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。可将城市污泥、印染污泥、工业污泥、化工污泥、矿渣、石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料进行干燥处理,广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业等领域。经干化处理过的污泥使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。
我厂研发的新型污泥干燥机,可以一次性将90%含水量的物料干燥至成品。针对污泥干燥过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。

污泥烘干机技术性能

      郑州威力特生产的污泥烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,它是水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的设备、也用于冶金、矿山、电力、化工、食品等部门。且设备操作简单可靠,防尘密封好,维修方便,故得到普遍采用。我厂研发的污泥烘干机可将污泥烘干,便于污泥生物有机肥的生产,是有机肥制造企业的首选烘干设备。同时也可用于其他物料烘干,该机扬料板分布及角度设计合理,性能可靠,因而热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少,适用维修方便等特点。
 
污泥烘干机的用途:
      污泥烘干机可对具有一定湿度或粒度的物料进行烘干处理,广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、污泥、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。污泥烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。
 
污泥烘干机亮点:
1、采用自动控制装置,只需通过控制面板调节好时间,即可自动完成整个烘干过程,从而极大的提高了烘干效率。
2、转筒采用优质不锈钢制作,筒体美观光滑,经久耐用。
3、采用三角胶带传动,运转平稳、噪声低、安全可靠。
4、高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀;大直径入料口,方便物料进、出。
5、优质热交换器及定时控制正反转,进一步提高烘干及摇粒质量。
6、高效散热器,并配以合理的引风道,使热风直接和衣物接触,大大提高了烘干效率,同时节省了能源。
 
 污泥烘干机工作原理
      污泥由给料机经溜槽进入干燥机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,最后污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。
 
污泥烘干机构造:
      污泥烘干机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部 分组成。污筒体是污泥烘干机的基体,在它内部既进行传热、传质过程,又起移动输送物料作用。筒体的支 承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮,而滚圈在托轮上滚动,挡 轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。
      污泥烘干机的传动装置包括;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分,进出料装置及密封装置。检修过程中的轴向窜动调整 根据污泥烘干机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验,要保证污泥烘干机长期安全运转,关键在于调整托轮。维护污泥烘干机轴线的直线性;使筒体能 沿轴向正常地往复移动,从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动,使各挡轮、托轮较均匀地 承担筒体载荷。
 
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污泥烘干机主要技术参数

规格型号 (mm)
转速 (r/min)
斜度 (%)
进气温度 (℃)
生产能力 (t/h)
重量 (t)
Ф800×8000
3-8
3-5
≤700
0.8-2.0
3.5
 Ф800×10000
3-8
3-5
≤700
0.8-2.5
4.5
Ф1000×10000
3-8
3-5
≤700
1.0-3.5
5.6
Ф1200×10000
3-8
3-5
≤700
1.8-5
14.5
Ф1200×12000
3-8
3-5
≤700
2-6
14.8
Ф1500×12000
2-6
3-5
≤800
3.5-9
17.8
Ф1800×12000
2-6
3-5
≤800
5-12
25
Ф2200×12000
1.5-6
3-5
≤800
6-15
33
Ф2200×18000
1.5-6
 3-5 
≤800
10-18
53.8
Ф2200×20000
1.5-6
 3-5 
≤800
12-20
56
Ф2400×20000
1.5-5
3-5
≤800
18-30
60
Ф3000×20000
1.5-5
3-5
≤800
25-35
78
Ф3000×25000
1.5-5
3-5
≤800
32-40
104.9

污泥烘干机干燥处理工艺

污泥烘干机干燥处理工艺是利用热源加热脱水后的污泥,进一步去除污泥中的毛细水,使污泥固体含量达到70%~90%的过程,目前,已开发使用了多种干燥工艺,如利用太阳能加热的工艺,利用高温氧化有机物的工艺及各种形式的加热干燥工艺。
1、太阳能干燥工艺
  将脱水后的污泥放置于温室中,利用太阳能蒸发污泥中的水份即可获得百分之60~80的干化污泥。这种工艺设计简单,投资运行费用低,但需要很大的占地面积,适合于产泥量较低,污泥用作农业应用,并需长期储存的场合。
2、高温湿氧化工艺
  将污泥和纯氧同时导入温度为2900c压力为80~100巴的反应容器中,纯氧在高温、高压情况下不需使用催化剂即可将绝大部分有机物氧化成co2和水,剩余污泥通过机械脱水干度即可达50~60%以上。湿氧化的工艺适用于污泥非农业利用的场合,脱水泥饼可以填埋或作为建筑原材料。
3、 桨式加热干燥工艺
  干燥工艺中应用更广泛的还是加热干燥系,所有的加热干燥均需要热源。结构上,除了干燥器以外,还应包括污泥进料器,辅助热源、送气系统,热量回收装置,灰尘 控制、灰烬排出、控制系统等。
污泥产量的增加、污染成份的复杂化、各国对污泥的最终处置都提出了越来越严格的规定,一般的污泥处理已经不能满足要求。而污泥烘干技术不断发展成熟、逐渐表现出很强的技术和经济优势,在未来很短的一段时间里,它们将是污泥处理的必然选择。

污泥

污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上),有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵运输,但它很难通过沉降进行固液分离。
 
污泥的分类:
由于污泥的来源及水处理方法不同,产生的污泥性质不一,污泥的种类很多,分类比较复杂,一般可以按以下方法分类。
(1)按来源分主要有:生活污水污泥、工业废水污泥和给水污泥;
(2)按处理方法和分离过程可分为:初沉污泥、活性污泥、腐殖污泥、化学污泥;
(3)按污泥的不同产生阶段分:沉淀污泥、腐殖污泥、生污泥、消化污泥、浓缩污泥、脱水干化污泥、干燥污泥等。
 (4)按污泥的成分和性质可分为:有机污泥、无机污泥、亲水性污泥、疏水性污泥。
 
污泥脱水与干化:
    污泥脱水是整个污泥处理工艺的一个重要的环节,其目的是使固体富集,减少污泥体积,为污泥的最终处置创造条件。污泥脱水与干化包括自然脱水、机械脱水和热处理干化。常用脱水方法有自然干燥和机械脱水两种。
      污泥经浓缩消化后尚有95%~97%含水率,且易腐败发臭,需对污泥作干化与脱水处理。为了进一步降低脱水后污泥的含水率,采用污泥烘干机对其进行干燥处理,此方法可使污泥处于稳定化状态。另外,干燥过程产生的大量的废气净化费用问题、运行费用,都是使用干燥工艺要考虑的问题。

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